醫療(liao)行(xing)業的精密標(biao)準

    鉆孔(kong)直徑的公差通常為(wei)+/-0.005mm左右;方向公差大約(yue)為(wei)+/-0.07mm(針(zhen)對108mm)左右。

    醫(yi)療(liao)器(qi)械(xie)，如移植產(chan)品(pin)和假肢，在(zai)成功(gong)的(de)(de)外(wai)(wai)科手術中起(qi)著(zhu)十分重要(yao)的(de)(de)作(zuo)用，可(ke)幫助外(wai)(wai)科醫(yi)生實(shi)現最佳的(de)(de)醫(yi)療(liao)效果。加工(gong)醫(yi)療(liao)器(qi)械(xie)的(de)(de)刀具在(zai)很大程度上決定著(zhu)醫(yi)療(liao)器(qi)械(xie)的(de)(de)質(zhi)量。刀具在(zai)醫(yi)療(liao)器(qi)械(xie)制(zhi)造中的(de)(de)用途(tu)是多(duo)樣(yang)廣泛的(de)(de)，可(ke)以加工(gong)大型設(she)備(如電腦X線斷層攝影機)外(wai)(wai)殼類較簡單的(de)(de)工(gong)件，而對于移植產(chan)品(pin)或用于修復顱蓋骨或治療(liao)骨折(zhe)的(de)(de)工(gong)件生產(chan)則更富(fu)有挑戰性(xing)。

  ;  定(ding)制(zhi)復(fu)合刀具方案節省時間(jian)和金錢

    與(yu)從事其他行(xing)業的(de)(de)(de)公司(si)一樣，從事醫療行(xing)業的(de)(de)(de)公司(si)也面臨著日益(yi)增長(chang)的(de)(de)(de)成本壓(ya)力。一個公司(si)要想立足于(yu)競爭激烈(lie)的(de)(de)(de)國際化大舞臺，就必須以低成本生(sheng)產出高質量的(de)(de)(de)產品。對于(yu)移植產品(一般由高合金鋼、鈦(tai)或(huo)鈦(tai)合金制(zhi)成)而言，特殊的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)以及復雜的(de)(de)(de)工件幾何形(xing)狀對產品的(de)(de)(de)精確性(xing)提出了很大的(de)(de)(de)挑戰。

    針對(dui)某些加工(gong)，以(yi)前可(ke)(ke)能(neng)需(xu)要(yao)三(san)把(ba)標準刀具，但(dan)現(xian)(xian)在(zai)只需(xu)要(yao)一(yi)把(ba)復(fu)合刀具，以(yi)一(yi)道工(gong)序代替以(yi)往(wang)的(de)三(san)道工(gong)序，從(cong)而節省了(le)時(shi)間(jian)和成本(ben)(ben)。比(bi)如，加工(gong)1500個工(gong)件，每一(yi)工(gong)件節約2分鐘(zhong)，就(jiu)可(ke)(ke)以(yi)節約50小時(shi)的(de)機(ji)器工(gong)時(shi)。這種復(fu)合刀具方案的(de)缺點是并不(bu)在(zai)通(tong)用刀具樣本(ben)(ben)中體現(xian)(xian)。瓦(wa)爾特公(gong)司(si)提出(chu)了(le)“CATexpress”定制非(fei)標刀具的(de)服(fu)(fu)務，則與(yu)常規(gui)的(de)非(fei)標服(fu)(fu)務不(bu)同，其交貨(huo)期可(ke)(ke)從(cong)以(yi)往(wang)的(de)6-8周減少(shao)到(dao)14天。該(gai)服(fu)(fu)務以(yi)一(yi)個特殊的(de)軟件程(cheng)序為基礎，當用戶連(lian)接(jie)到(dao)英特網并輸(shu)入(ru)了(le)所有信(xin)息(xi)(xi)(如應用信(xin)息(xi)(xi)或機(ji)床類型)后，系統便會輸(shu)出(chu)一(yi)個包含(han)需(xu)要(yao)參數的(de)訂(ding)單記(ji)錄。公(gong)司(si)在(zai)收到(dao)訂(ding)單之后，可(ke)(ke)以(yi)在(zai)最短的(de)時(shi)間(jian)內開始生產所需(xu)的(de)非(fei)標刀具。

    制造移植產品的車刀

    可轉位硬質合金刀片WSM10、WSM20和WSM30主(zhu)要(yao)用(yong)(yong)于(yu)多(duo)軸機床(chuang)。“老虎刀片”Tiger-tec?涂(tu)層和微晶基(ji)體為加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝提(ti)供(gong)了最(zui)大穩(wen)定性，耐熱Al2O3涂(tu)層具有最(zui)大的耐高(gao)溫硬度和抗磨(mo)損度，此外，銳利的切削刃確保(bao)了產品(pin)無毛刺和無積(ji)屑(xie)瘤。由于(yu)鈦(tai)是醫療行業(ye)中頻繁加工(gong)(gong)的材料之一，所(suo)以(yi)新的幾何(he)形狀NFT、NMT和NRT被用(yong)(yong)于(yu)加工(gong)(gong)鈦(tai)。NFT用(yong)(yong)于(yu)精加工(gong)(gong)，NMT用(yong)(yong)于(yu)中等精度加工(gong)(gong)，NRT用(yong)(yong)于(yu)粗加工(gong)(gong)，這些刀片可利用(yong)(yong)刀具系統進(jin)行簡單組合，以(yi)便用(yong)(yong)戶操作。

    精密——最基本的要求

    微(wei)米(mi)范圍(wei)內的公差在醫(yi)療行業很常(chang)見，選(xuan)擇正確(que)的刀具需要敏銳(rui)的洞(dong)察力和(he)豐富的經驗。一方面(mian)，即使(shi)鉆削小孔也需要使(shi)用潤滑劑減小摩擦，可靠地散熱和(he)處理刀刃(ren)處的細鐵屑(xie);另一方面(mian)，在生產尖端(duan)醫(yi)療器械時(無毛刺)時需要使(shi)用鋒利且運轉平穩的切削刀具以獲(huo)得高(gao)質(zhi)量的表面(mian)。常(chang)用切削工具是高(gao)速鋼鉆頭或整體硬質(zhi)合金(jin)鉆頭。

    作為一(yi)項標準，整(zheng)體(ti)硬質合金(jin)刀(dao)具的直徑范(fan)圍為0.3～20mm。普瑞特絲錐和螺(luo)紋銑刀(dao)主要(yao)用于加工鈦合金(jin)，比(bi)如接骨螺(luo)釘或髖關(guan)節，直徑為1.6mm的螺(luo)紋銑刀(dao)也可(ke)用于生產牙齒修復產品。